除尘设备气包设计选型主意事项

气包是除尘设备压缩空气装置的重要组成部分，当气包设计成圆形或方形的截面时。气包需有足够的容量，以满足设备喷吹气量。一般情况下，在脉冲喷吹后，气包内压减小不会超过原储存压力的30％。
除尘器气包进气管的口径尽可能的选大，以满足补气的速度。对于大容量的气包，应设计多个进气输入管路。对于大容量的除尘器气包，可用3in管道把多个气包连接成一个贮气回路。
阀门安装在气包的上部或侧面为宜，避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹时进入到滤袋。除尘器的每个气包底部要带有自动或手动的油水排污阀，可以把容器内的杂质周期性的向外排出去。
如气包按压力容器标准设计，并且拥有足够的容积，其本体就相当于一个压缩气稳压罐，不需要额外安装一个稳压罐。当除尘器的气包前另外带有稳压罐时，需要把稳压罐的位置尽量靠近气包安装，以避免压缩气在输送过程中，经过细长的管道而损耗压力。
气包在加工生产成品后，要先用压缩气连续喷吹，达到清洗气包内部焊渣的目的，然后将阀门安装上。并对电磁脉冲阀进行测试，特别是3in淹没式电磁脉冲阀，除尘器的气包压缩气的压力和补气流量。避免电磁脉冲阀出现不能打开或者漏气的现象。
气包安装好后，如发现阀门出气口出现漏气的情况，则是因为气包内部含有杂质，需拆卸小膜片进行清洁。除尘器的气包上应配置压力表和排污阀。
气包是除尘器压缩空气装置的重要组成部分。贮气包属于压力容器，在脉冲布袋除尘器中主要用来储存压缩空气，以供气压力的稳定，同时气包还有排污作用。贮气包的外形可分为方形和圆形两种，其具体大小取决于安装尺寸。制做完成后需做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。