布袋除尘器在正常运行过程中，如果发生超标准排放，主要的原因可能是布袋破损或设备内部存在漏焊或脱焊的情况。为了有效地查找并处理这些问题，需要遵循一定的检查和处理步骤。
无论是脉冲喷吹清灰类还是反吹风类布袋除尘器，都可以通过观察漏灰的痕迹来确定破损布袋或漏焊、脱焊的位置。由于漏灰会在风速较低的袋笼内、花板上以及漏焊处附近的箱板上粘附沉降，形成明显的痕迹，因此可以依据这些痕迹进行查找。
对于脉冲喷吹清灰类布袋除尘器，可以通过逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化来确定破损布袋所在的室。然后，打开破袋所在室的检验门，用手电筒从袋笼口往里照，观察袋笼底部是否有灰，以此来确定具体的破损布袋。对于破损的布袋，应及时进行替换或临时封闭处理，并清理灰尘痕迹。
对于反吹风类袋式除尘器，同样需要逐室关闭排风阀，观察出口排放浓度的变化来确定破损布袋所在的室。然后，打开该室的上、下检修门，进入室内进行检查。检查时，应注意观察下花板上的灰尘分布情况以及布袋的松紧程度，以此来确定破损布袋的位置。对于破损的布袋，同样需要进行替换或临时封闭处理，并清理灰尘痕迹。
在检查和处理过程中，需要注意以下几点：应避开清灰时间或停机进行，确保安.全；其次，应做好记录，查找破袋的原因，从根本上解决问题；如果所有检修门打开后仍未找到坏袋，但出口排放浓度仍然超标，可能是花板或烟道隔板存在漏焊或脱焊问题，需要仔细检查并处理。
综上所述，通过正确的检查和处理步骤，可以有效地解决布袋除尘器中的布袋破损和漏焊或脱焊问题，确保除尘器稳定地达标排放。
